| 12/4/2012
A tipologia estrutural composta por bloco, argamassa, graute e eventualmente armações é responsável por um dos sistemas construtivos que mais crescem no Brasil. Visto no passado como material para construção popular, a alvenaria estrutural com blocos de concreto está em franca expansão e já faz parte de construções de médio e até mesmo de alto padrão, com possibilidade de redução de custos.
Um dos motivos para o crescimento da tecnologia é a produtividade. Afinal, chapisco e emboço podem ser dispensados - devido à regularidade dos blocos - e a estrutura final não tem pilares e vigas, reduzindo a quantidade de recortes nos revestimentos cerâmicos. Além disso, o sistema, que antes permitia construções de no máximo 16 pavimentos, hoje suporta até 28 andares, ampliando as possibilidades de uso.
Aspectos críticos
Alguns cuidados são fundamentais para garantir a racionalização, como compatibilizar projetos de estruturas e instalações. O projeto de alvenaria estrutural deve ser detalhado e integrado, de forma a restar o menor número possível de decisões a serem tomadas no canteiro.
O tipo de amarração utilizada entre as paredes, por exemplo, deve ser definido previamente. Pontos de concentração das tensões verticais e de transferência de tensões entre paredes são críticos e, sem cuidado adequado, podem causar patologias. Há várias formas de evitar problemas: o emprego de grampos metálicos, telas metálicas com argamassa ou, ainda, a amarração das fiadas com blocos especiais.
Checklist
> Para melhorar o aproveitamento do sistema, é preciso compatibilizar os projetos arquitetônico, estrutural, de instalações, dentre outros
> Pesquise antes de comprar. Conhecer o fabricante e a opinião do mercado em relação a determinado produto é essencial para a garantia de qualidade e de entrega do fornecedor
> Com o aquecimento do mercado de blocos de concreto, para não ter problema com o fornecimento, o ideal é que o planejamento considere, no mínimo, 90 dias
> Priorize fábricas que possuam o selo da ABCP (Associação Brasileira de Cimento Portland)
> Há, basicamente, três tipos de descarga do material: a paletizada, a com minipaletes e a manual. A primeira e a segunda alternativas são as mais indicadas por provocarem menos quebras de material
Novas normas
Em 2011, a NBR 10837 - Cálculo de Alvenaria Estrutural de Blocos Vazados de Concreto e a NBR 8798 - Execução e Controle de Obras em Alvenaria Estrutural de Blocos Vazados de Concreto foram substituídas pela NBR 15961 - Alvenaria Estrutural Blocos de Concreto, subdividida em parte 1 (Projeto) e parte 2 (Execução e Controle de Obras).
Entre as principais mudanças, na parte 1, voltada ao projetista, estão o dimensionamento embasado no método dos estados limites. O texto prevê critérios de cisalhamento executados a partir do argamassamento de blocos por cordões laterais. Além disso, propõe padronizar o ensaio de argamassa para cubos de 4 cm a partir da caracterização de argamassas aditivadas ou aditivos complementares.
A parte 2 da NBR prevê caracterização dos materiais - tais como bloco, argamassa, graute e prisma - além de procedimentos de ensaios fundamentais para execução. Também acrescenta procedimentos para controle de materiais, recebimento no canteiro, produção da argamassa e do graute, além de processos de aceitação da alvenaria.
Fontes
Téchne 163 (outubro/2010), "Armazenamento de blocos de concreto".
Construção Mercado 104 (março/2010), "Para todos os padrões".
Guia da Construção 122 (setembro/2011), "Alvenaria estrutural garantida".
Cuidados com o armazenamento de blocos no canteiro
Lastro:
Toda a área onde serão armazenados os blocos de concreto deve receber uma camada de brita para proteger o produto da umidade, além de evitar o contato da sujeira em forma de lama.
Empilhamento:
Devem ser empilhados no máximo dois paletes, um sobre o outro. Quando os blocos são descarregados manualmente, o empilhamento deve ser de, no máximo, sete fiadas.
Separação:
Os blocos de vedação possuem resistência bem menor em relação aos estruturais. Por esse motivo, devem ficar armazenados em lugar diferente dos estruturais, para não se misturarem.
Identificação:
Para rápida visualização, pode-se escrever ou pintar com spray a resistência dos blocos em cada palete. Assim, o operador da empilhadeira identifica de longe o palete que deve carregar, sem precisar conferir com a etiqueta, que geralmente é pequena. Isso economiza tempo.
Proteção:
Quando se constata que uma chuva se aproxima - ou quando é possível prevêla - os blocos podem ser protegidos com lona plástica. Sua colocação é simples, pode ser feita por dois ou três funcionários, e as extremidades da lona podem ser presas com os próprios blocos.
|
